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济南精细化生产管理咨询 诚信为本 上海思坡特企业管理供应

上传时间:2022-05-02 浏览次数:
文章摘要:对于想要控制成本的企业,物料的节约很有必要,那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计

对于想要控制成本的企业,物料的节约很有必要,那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单,济南精细化生产管理咨询。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,济南精细化生产管理咨询,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,济南精细化生产管理咨询,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。6S管理实施具体步骤有哪些?济南精细化生产管理咨询

       据美国《财富》杂志报道,美国中小企业平均寿命不到7年,大企业平均寿命不足40年。而我国中小民营企业平均寿命*为2.5年,集团企业的平均寿命公为7-8年。美国每年倒闭的企业约10万家,而我国有100万家,是美国的10倍。我国企业尤其是中小民营企业为什么寿命这么短?这说明其在发展过程中存在很多问题。经过多年对广大中小民营企业管理情况的深入调研,笔者认为我国中小民营企业普遍存在以下几方面的典型问题:

一、老板思想意识不到位,缺乏现代企业管理的理念。

二、老板凡事亲力亲为、不注重人才的培养,不愿或不敢授权。

三、好高骛远,眼高手低,不重视基础管理。

四、“人治”而非“法治”,企业管理属于“粗放式”,随意性较大,没有完整的成型的管理系统支撑。

五、安全、环保意识淡薄,不重视安全和环保的配置及改善。

上海思坡特企业管理顾问有限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 TPM管理咨询培训内容执行6S管理咨询有哪些好处?

导致不合格的原因有哪些?

1、设计和规范方面包括:

      1)含糊或不充分;

      2)不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理;

      3)图纸或资料已经失效。

2、机器和设备方面包括:

      1)加工能力不足;

      2)使用了已损坏的工具、工夹具或模具;

      3)缺乏测量设备/测量器具(量具);

      4)机器保养不当;

      5)环境条件(如温度和湿度)不符合要求等;

3、材料方面包括

      1)使用了未经试验的材料;

      2)用错了材料;

      3)让步接收了低于标准要求的材料;

4、操作和监督方面包括:

      1)操作者不具备足够的技能;

      2)对制造图纸或指导书不理解或误解;

      3)机器调整不当;

      4)监督不充分。

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物料储存保养的一般原则什么?

1、仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。

2、将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。

3、储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。

     1)流动性:较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。

     2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。

     3)物品大小:储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。

     4)安全性物品的保管应以安全为*一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。

4、每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有

     错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。

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计数抽样方案是如何确定的?

(1)抽样方案实施抽样检验时,规定从一批产品中抽取样本的次数、样本大小、产品批接收或拒收的判定规则,以及抽样检验程序的技术规范称抽样方案。

(2)计数抽样方案的参数

①某一批交验产品批量为N;

②随机抽取N件产品构成样本;

③接收批量*大允许不合格品数Ac(Acceptance);

④拒收批量*小允许不合格品数Re(Rejection);

(3)计数抽样方案的判定

①当样本中不合格品数d≤Ac,判交验批合格;

②当Ac<c<Rc,判不定,继续抽检;

③当d≥Re,判交验批不合格。

(4)计数抽样的表示

①用N、n、Ac、Re表示一个抽样方案记作(N、n、Ac、Re);

②当批量比样本足够大(N≥10n)时,记作(n、Ac、Re);

③对一次抽样Re=Ac+1,在厂中**为常用;

④对多次抽样,每次N、AC、RE在方案中都已明确规定。

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如何有效推进5S现场管理?济南精细化生产管理咨询

PDCA的八个步骤

1、分析现状、发现问题

    在做计划之前,需要分析一下现状是什么样子的?问题在哪里?

2、分析影响因素

    首先分析各种问题中的影响因素,此时可以用很多方法,比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。

3、分析主要因素

   把所有的分析因素分析完了后,再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解

   决问题。

4、采取措施

   分析到主要原因以后,针对主要原因采取措施。在采取措施的时候,要考虑下面的这几个问题:我们为什么要

   制定这个措施?·这个措施为什么要制定?·要达到什么目标?·在什么地方去做?·由谁来做?·什么时候做?·怎

   样做?这就是5W1H法。

5、执行

   就是按照措施计划的要求去做,开始执行,执行一般都是要求员工去执行。

6、检查

    把执行结果与要求达到的目标进行对比,定计划一定要分段来定,甚至每天、每个小时,都要有它的目标,这

    个时候才能检查,如果没有这个目标,是没办法检查的。检查完了以后进行对比。

7、标准化

    把成功的经验总结出来,制定相应的标准。

8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决

    每个问题不一定靠一个PDCA循环,就能解决掉,有时候可能要转几次。

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