1. 插入口尺寸为装置板以下泵的相当大实体外形尺寸。
2. 装置板的外形和尺寸可依据客户的实践状况定做。
3. 本装置尺寸为液下深度1.2米，如液下深度H1为0.8、1.0、1.5时，除H2及H1相应变化外，其他尺寸不变。
4. 本厂保存技术改良及尺寸修正的权益，恕不通知用户。装置运用及维修阐明1. 装置：将泵垂直固定于所需的位置上，衔接好出口管路。
2. 启动：接通电源点启动，查看电机转动方向与泵上箭头所指方向能否分歧，如不分歧应重新接线调整;电机运转正常后应渐渐开启出口阀门至所需的工作状态。
3. 停车：先关闭出口阀门，再停电源。
4. 拆卸：
a. 先拆下出液管18，旋开过滤罩12(过滤罩与泵盖之间为右旋螺纹)，再旋下泵盖11(拆装时可应用泵盖上的两只拆装孔)，然后依次拆下拼帽组件13 14 15、叶轮10和轴套8(拼帽与轴之间为左旋螺纹);
b. 旋下泵体9(右旋螺纹)，拧下拼圈17(左旋螺纹)，取出K型圈16。
5. 装置：将曾经磨损或损坏的零件改换后，按拆卸相反的次第将泵组装好，装置时应特别留意各部位垫片的装置，不要多装或少装。
6. 检查：装置终了，应用手盘动联轴器，看看能否运转灵敏，如转动不灵敏或有不正常噪音、卡死等异常， 应重新拆泵检查，清算异物，消弭噪音，或经过增减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙，此间隙应保证在1～2mm之间，经过增减泵盖垫调整叶轮与泵盖之间的间隙，此间隙应保证在1～2mm之间，装置好后，再盘动联轴器，如此重复直到动转灵敏方可接电，按启动程序使泵进入工作状态。
7. 留意事项：由于该泵的大局部零件是塑料制成的，故不能对其停止强力冲击和扭曲，以免产生不用要的损耗
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